Die 3D Systems Figure 4 Drucker Familie (DLP - Photopolymer 3D Drucker) besteht aus vier Druckermodellen für eine produktive und kostengünstige 3D Druckfertigung von Serienteilen aus Kunststoff und ist die Alternative zur Spritzgussfertigung von Kunststoffteilen.

Mit den Figure 4 Harzdruckern bietet 3D Systems eine skalierbaren, voll integrierte Technologieplattform bestehend aus den Druckern "Figure 4 SA Sandalone ", "Figure 4 135", "Figur 4 Modular" und "Figure 4 Produktion".

Bisher mangelte es 3D Druckern entweder an der Materialfestigkeit oder an der Produktivität. Die Figure 4 3D Drucker ermöglichen nun endlich eine unschlagbare Produktivität bei herausragenden Materialeigenschaften und bieten damit eine echte Fertigungsalternative zum Spritzguss von Kunststoff-Serienteilen.

Ohne Werkzeugkosten starten Sie sofort mit der vollen Produktivität und sind bei kleinen und mittleren Stückzahlen günstiger als der Spritzguss. Vor allem aber können Sie flexibel produzieren, da es keinen Umrüstungsvorgang und keine Werkzeuge bei der Produktumstellung gibt. Wenn Sie nun noch die Designfreiheit des 3D Drucks hinzunehmen, dann sind Sie bei der Fertigung von komplexen Bauteilen unschlagbar.

Figure 4 Kunststoff Drucker ermöglicht eine direkte digitale Produktion mit hoher Geschwindigkeit. Der Prozess ergänzt herkömmliche Fertigungsmethoden und bietet Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Betriebszeiten, die mit konventionellen Gussverfahren vergleichbar sind – jedoch ohne die Kosten und den Zeitaufwand für die Werkzeugbereitstellung.

Fertigung neu definiert:

Figure 4 Kunststoff 3D Drucker von 3D Systems macht die 3D-Produktion zu einer Realität. Mit erhöhter Produktivität, Haltbarkeit, Wiederholbarkeit und niedrigeren Gesamtkosten. Figure 4 steigert die Produktivität durch Geschwindigkeit und Automatisierung mit realistischen, wiederholbaren, präzisen Teilen und erwiesener Six-Sigma-Leistung in einer Vielzahl von robusten, produktionsreifen Materialien. Figure 4 bietet Digitalguss in Hochgeschwindigkeit. Der Prozess ergänzt herkömmliche Fertigungsmethoden und ermöglicht Produzenten Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und die gleichen Betriebszeiten wie konventionelle Fertigungsverfahren – spart jedoch Kosten und Zeit der aufwendigen Werkzeugfertigung.

Modulare Plattform, die mit den Produktionsanforderungen wächst:

Der Figure 4 wird in konfigurierbaren Einheiten geliefert und ist somit jederzeit skalierbar ("Figure 4", "Figure 4 135", "Figur 4 Modular" und "Figure 4 Produktion). Die Fertigungskapazität wächst mit dem Bedarf – von einem Standalone-Drucker für schnelle Prototyperstellung und direkte 3D-Produktion in kleinen Stückzahlen über modulare Systeme, die sich mit zunehmendem Druckvolumen erweitern lassen, bis hin zu vollständig automatisierten, voll integrierten Produktionslösungen.

Die Figure 4 Materialien machen den Unterschied, so gibt es für die die Figure 4 3D Drucker es ein breites Portfolio für Standard- und Spezialmaterialien. Wenn Anwendungen Präzision, Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität, elektrische Sicherheit, Medienbeständigkeit und Belastbarkeit erfordern, sind die Figure 4 3D Drucker die richtige Wahl, egal ob bei Haushaltsgeräten, Unterhaltungselektronik oder bei Kraftfahrzeugen.

3D Systems arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Materialien und hat mehrere echte, produktionsfähige Photopolymer- Werkstoffe entwickelt, die nicht nur oberflächlich wie spritzgegossene Kunststoffe aussehen, sondern auch über Jahre hinweg im Innen- und Außenbereich funktional und stabil bleiben. Mit der Einführung dieser neuen Figure 4-Werkstoffe haben wir unsere Leistung in der additiven Fertigung erhöht, da 3D Systems Ihnen Materialien zur Verfügung stellt, die kosteneffizient und langlebig sind. So können Sie mehr produzieren und gleichzeitig sicher sein, dass diese Materialien langfristig stabil sind.

Detailierte Informationen und Details zu den Figure 4 Hochleistungsmateialien und die damit abbildbaren Anwendungsbereiche finden Sie hier.

Die Stabilität des Materials stellte für die additive Fertigung eine große Hürde dar. Um mit den gängigen Vorurteilen aufzuräumen, hat 3D Systems umfangreiche Tests an seinen Produktionswerkstoffen für Figure 4 durchgeführt, um die Stabilität bis zu acht Jahre nach der Produktion nachzuweisen. Unsere Tests zeigen, dass wir jetzt Teile herstellen können, die lange halten. Die Stabilität in Innenräumen wurde nach der Standardmethode ASTM D4329 getestet; die Stabilität im Freien wurde nach der Standardmethode ASTM G154 getestet.

Der Kontakt mit Kohlenwasserstoffen und Reinigungschemikalien ist bei vielen Anwendungen Routine. Unsere Werkstoffe in Produktionsqualität für Figure 4 wurden gemäß den Prüfbedingungen der ASTM D543 und USCAR2 auf Verträglichkeit mit Dichtungen und Oberflächenkontakt getestet. Zusätzlich zu den in diesem Dokument aufgeführten Ergebnissen zur Zugfestigkeit (MPa) enthalten die vollständigen Datenblätter Datentabellen für Zugmodul, Zugbruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit.

FAKTENCHECK: Fast täglich stellen 3D Drucker Hersteller neue serientaugliche Werkstoffe vor, die dem Anwender ein breiteres Anwendungsspektrum von 3D-Druckern versprechen.

Aber was nützen viele verschiedene Werkstoffe, wenn ein schneller Materialwechsel nicht möglich oder zu teuer ist?

Fakt ist: Nicht jede Technologie bietet einen schnellen, unkomplizierten Materialwechsel. Wie Sie schon geahnt haben, kann ein Materialwechsel bei 3D-Druckern zeitraubend, personal- und kostenintensiv sein und wird dadurch unwirtschaftlich und praxisfern.

Im folgenden Video verdeutlichen wir beispielhaft an einem Figure 4 Drucker, wie ein schneller und unkomplizierter Materialwechsel aussehen kann.

FAKTENCHECK: Der Postprozess bei 3D-Druckern ist ein unterschätzter Kostentreiber. Hersteller bewerben Ihre 3D-Drucker oft mit einer geringen Personalbindung beim Druckprozess und suggerieren damit, dass 3D Drucker automatisiert und ohne Bedieneraufwand arbeiten.

Die bei der additiven Fertigung notwendigen Arbeitsschritte für die Bauteilnachbearbeitung (Postprozess) werden bei dieser Betrachtung gerne weggelassen.

Im folgenden Video verdeutlichen wir die einzelnen Arbeitsschritte eines Postprozesses am Beispiel der Figure 4 3D-Drucker, welche für einen einfachen Postprozess mit niedriger Personalbindung bekannt sind.